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多级消防泵罕见毛病阐发与维修

作者: 消防泵厂家 | 来历:general-leather.com | 时候: 2017-12-08 16:53
1、多级消防泵布局特色 
常常利用的根基布局有节(jie)(jie)段式(shi)(shi)(shi)(shi)或多级(ji)串连(lian)式(shi)(shi)(shi)(shi)两(liang)种情势(shi)。节(jie)(jie)段式(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)布局特色是每级(ji)由一个位于扩压(ya)(ya)(ya)(ya)器壳体(ti)(ti)内的(de)(de)(de)叶(ye)轮(lun)构成,用螺栓将扩压(ya)(ya)(ya)(ya)器和连(lian)杆连(lian)在一路(lu),各级(ji)以串连(lian)体(ti)(ti)例(li)由牢(lao)固(gu)(gu)杆牢(lao)固(gu)(gu),其(qi)长处是耐(nai)压(ya)(ya)(ya)(ya)高,不易泄漏。但维修时必须装(zhuang)(zhuang)配(pei)进口管道,装(zhuang)(zhuang)配(pei)装(zhuang)(zhuang)配(pei)难度较大(da)。节(jie)(jie)段式(shi)(shi)(shi)(shi)多级(ji)泵(beng)(beng)(beng)吸(xi)(xi)入室布局多数为(wei)圆(yuan)环形。而(er)每级(ji)叶(ye)轮(lun)的(de)(de)(de)压(ya)(ya)(ya)(ya)出室,由于蜗壳制(zhi)作便利,将液体(ti)(ti)动能转换为(wei)压(ya)(ya)(ya)(ya)能的(de)(de)(de)效(xiao)力(li)较高。多级(ji)泵(beng)(beng)(beng)的(de)(de)(de)首领叶(ye)轮(lun)普通(tong)设想(xiang)为(wei)双吸(xi)(xi)式(shi)(shi)(shi)(shi)叶(ye)轮(lun),其(qi)他各级(ji)叶(ye)轮(lun)设想(xiang)为(wei)单(dan)吸(xi)(xi)式(shi)(shi)(shi)(shi)叶(ye)轮(lun),对(dui)(dui)温度较高、流量较大(da)、易于产生汽蚀的(de)(de)(de)介(jie)质更应如斯。对(dui)(dui)压(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)很(hen)是高的(de)(de)(de)泵(beng)(beng)(beng),接纳单(dan)层泵(beng)(beng)(beng)壳体(ti)(ti)难以蒙(meng)受其(qi)压(ya)(ya)(ya)(ya)力(li),常接纳双层泵(beng)(beng)(beng)壳体(ti)(ti),把泵(beng)(beng)(beng)体(ti)(ti)系(xi)体(ti)(ti)例(li)作成筒(tong)体(ti)(ti)式(shi)(shi)(shi)(shi)。筒(tong)体(ti)(ti)式(shi)(shi)(shi)(shi)泵(beng)(beng)(beng)体(ti)(ti)蒙(meng)受较高压(ya)(ya)(ya)(ya)力(li),筒(tong)体(ti)(ti)内装(zhuang)(zhuang)配(pei)水(shui)平中开式(shi)(shi)(shi)(shi)或节(jie)(jie)段式(shi)(shi)(shi)(shi)的(de)(de)(de)转子。

 

2、罕见机器毛病阐发与保护

  2.1  叶轮与口环
    水泵叶(ye)轮的叶(ye)片(pian)大(da)多由于气蚀(shi)或(huo)吸入固体物、 金属杂质等使之受损(sun)。口环(又称密封环)的磨(mo)损(sun)普通由于装配进程(cheng)中的穿量不妥形成,也(ye)能(neng)够因叶(ye)轮的背帽(mao)松动形成口环的磨(mo)损(sun)。若口环磨(mo)损(sun)严(yan)峻,则该当改换叶(ye)轮;若口环磨(mo)损(sun)较轻,则可停止修复。
 2.2 均(jun)衡装配 
均衡(heng)盘与均衡(heng)环(huan)(huan)磨(mo)损适量(liang)(普(pu)通(tong)跨越2mm)或(huo)凸凹不平(ping)常平(ping)凡,先补(bu)焊(han)或(huo)研磨(mo)泵(beng)壳上(shang)的(de)凹槽,并在均衡(heng)环(huan)(huan)与泵(beng)壳连(lian)系面处加(jia)1块3mm厚的(de)聚四(si)氟乙(yi)烯垫片。如许,既消弭了补(bu)焊(han)背工工研磨(mo)形成(cheng)的(de)立体板高低不平(ping),垫片资料又软硬适中。磨(mo)损适量(liang)时(shi)应(ying)改(gai)换新(xin)的(de)均衡(heng)环(huan)(huan)和均衡(heng)盘。
  2.3  机(ji)器(qi)密(mi)封
    机器(qi)(qi)密封有一对垂直于(yu)扭(niu)转轴(zhou)(zhou)线的(de)(de)(de)端(duan)面,该端(duan)面在流(liu)体(ti)压力及弥补(bu)机器(qi)(qi)外弹力的(de)(de)(de)感化下(xia),依靠帮助(zhu)(zhu)密封的(de)(de)(de)共同(tong)与另外一端(duan)坚(jian)持贴(tie)合,并绝对滑动(dong)(dong),从而避(bi)免流(liu)体(ti)泄漏。机器(qi)(qi)密封渗漏的(de)(de)(de)比例占全(quan)数维修泵(beng)渗漏的(de)(de)(de)50%以(yi)上,机器(qi)(qi)密封的(de)(de)(de)运(yun)转黑白间接影响到泵(beng)的(de)(de)(de)普通运(yun)转。机器(qi)(qi)密封渗漏会致使(shi)泵(beng)转子轴(zhou)(zhou)向(xiang)窜(cuan)动(dong)(dong)量(liang)(liang)大,帮助(zhu)(zhu)密封与轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)过盈量(liang)(liang)增大,动(dong)(dong)环不(bu)能(neng)在轴(zhou)(zhou)上矫(jiao)捷(jie)挪(nuo)(nuo)动(dong)(dong)。在泵(beng)翻转,动(dong)(dong)、静环磨(mo)损后得不(bu)到弥补(bu)位(wei)移。在装配机器(qi)(qi)密封时,轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)轴(zhou)(zhou)向(xiang)窜(cuan)动(dong)(dong)量(liang)(liang)该当小于(yu)0.1mm,帮助(zhu)(zhu)密封与轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)过盈量(liang)(liang)应(ying)适中(zhong),在保(bao)障径(jing)向(xiang)密封的(de)(de)(de)同(tong)时,还要保(bao)障动(dong)(dong)环装配后能(neng)在轴(zhou)(zhou)上矫(jiao)捷(jie)挪(nuo)(nuo)动(dong)(dong)(把动(dong)(dong)环压向(xiang)弹簧(huang)能(neng)自在弹返来)。
  2.4  泵轴 
泵(beng)轴(zhou)是转(zhuan)子的焦(jiao)点(dian)整机(ji),其上装有叶轮、轴(zhou)套,在泵(beng)体中高速扭(niu)转(zhuan)。泵(beng)轴(zhou)曲(qu)折(zhe)、轴(zhou)承座(zuo)与泵(beng)轴(zhou)的同轴(zhou)度偏差会(hui)形(xing)成叶轮、导叶轮、泵(beng)壳、密封(feng)环及轴(zhou)套的磨(mo)损,使泵(beng)体振动加(jia)(jia)大(da)(da),轴(zhou)向推力也增大(da)(da),均衡盘与均衡座(zuo)产生磨(mo)擦。只(zhi)需(xu)泵(beng)轴(zhou)不产生裂纹和严峻的外(wai)表磨(mo)损或曲(qu)折(zhe)都(dou)可修复利用。轴(zhou)的曲(qu)折(zhe)量不能跨(kua)越0.06mm,大(da)(da)于该值时应校直(zhi),最好(hao)用螺旋压力机(ji)不加(jia)(jia)热校直(zhi)。
  2.5  轴(zhou)承温(wen)度
形成轴(zhou)(zhou)承(cheng)温升太高而终究销毁轴(zhou)(zhou)承(cheng)的身分(fen)有:①均衡鼓(gu)均衡轴(zhou)(zhou)向(xiang)力结果不好,剩余轴(zhou)(zhou)向(xiang)力过(guo)大(da)引发轴(zhou)(zhou)承(cheng)负(fu)(fu)荷(he)过(guo)大(da)。②光滑油(you)不及格(ge),油(you)量缺(que)乏或油(you)腔内有铁(tie)屑(xie)等杂质进入轴(zhou)(zhou)承(cheng)。③泵轴(zhou)(zhou)承(cheng)角度偏差(cha)过(guo)大(da),使轴(zhou)(zhou)承(cheng)负(fu)(fu)荷(he)加大(da)。④轴(zhou)(zhou)承(cheng)空隙缺(que)乏或轴(zhou)(zhou)承(cheng)表(biao)里(li)(li)圈穿插定位(wei)(wei),形成表(biao)里(li)(li)圈错位(wei)(wei),使负(fu)(fu)荷(he)增大(da)。
  2.6 转子轴(zhou)向窜(cuan)动量(liang) 
当泵(beng)装(zhuang)配(pei)(pei)(pei)终(zhong)了(le)后,要对转(zhuan)子的(de)全体窜量(liang)停止(zhi)丈(zhang)(zhang)量(liang)。先不装(zhuang)配(pei)(pei)(pei)均(jun)衡(heng)盘(pan),在装(zhuang)配(pei)(pei)(pei)均(jun)衡(heng)盘(pan)处装(zhuang)一(yi)(yi)(yi)轴(zhou)(zhou)套并用(yong)锁(suo)紧螺母将(jiang)(jiang)其和各级(ji)转(zhuan)子一(yi)(yi)(yi)路锁(suo)紧为(wei)一(yi)(yi)(yi)个刚体,先将(jiang)(jiang)转(zhuan)子推向吸入标的(de)目的(de),使(shi)得叶轮(lun)与(yu)泵(beng)体二者的(de)密封环接近,用(yong)深度尺测出(chu)轴(zhou)(zhou)肩到泵(beng)体某一(yi)(yi)(yi)立体的(de)间隔(ge)a。而后将(jiang)(jiang)转(zhuan)子拉向排挤侧,使(shi)得叶轮(lun)后盖(gai)接近导叶,丈(zhang)(zhang)量(liang)此时的(de)间隔(ge)为(wei)b,a-b即(ji)为(wei)泵(beng)的(de)总(zong)窜量(liang)。丈(zhang)(zhang)量(liang)出(chu)总(zong)窜量(liang)后,将(jiang)(jiang)其与(yu)泵(beng)申(shen)明书给(ji)出(chu)的(de)窜量(liang)值(zhi)停止(zhi)比拟,若是丈(zhang)(zhang)量(liang)值(zhi)大于给(ji)出(chu)值(zhi)1mm,则应改换磨损叶轮(lun)。若轴(zhou)(zhou)向窜动量(liang)大时,许可在均(jun)衡(heng)盘(pan)与(yu)均(jun)衡(heng)环之间加(jia)一(yi)(yi)(yi)外表光亮(liang)、厚(hou)度平均(jun)的(de)调(diao)剂垫调(diao)剂。
  2.7  联轴器空(kong)隙
运(yun)转(zhuan)进程中,跟(gen)着均衡盘的(de)磨损,转(zhuan)子会不时向吸进口侧挪(nuo)动,是以检验时应(ying)答联(lian)轴(zhou)(zhou)器的(de)空(kong)隙(xi)停止恰(qia)当调剂。斟酌到泵轴(zhou)(zhou)受热收(shou)缩的(de)影(ying)响,按照(zhao)检验相干规范划(hua)定,联(lian)轴(zhou)(zhou)器的(de)空(kong)隙(xi)应(ying)比其划(hua)定值大2~3mm。 

3、平常操纵注重事变 

    泵(beng)(beng)在(zai)运(yun)转进程中,保(bao)护(hu)职(zhi)(zhi)员必须(xu)天(tian)天(tian)查抄泵(beng)(beng)的螺栓螺母是(shi)(shi)不是(shi)(shi)有(you)松(song)动景象,泵(beng)(beng)运(yun)转是(shi)(shi)不是(shi)(shi)均速,声响是(shi)(shi)不是(shi)(shi)普通,是(shi)(shi)不是(shi)(shi)有(you)震(zhen)撼等(deng)非常景象,保(bao)护(hu)职(zhi)(zhi)员必须(xu)天(tian)天(tian)做好装备检验记实(shi),保(bao)护(hu)颐养应(ying)注(zhu)重以下几个方面:
  3.1、开(kai)机前得(de)筹办
为确保多级消防泵的(de)宁静(jing)运转,开机前应作须要的(de)查(cha)抄(chao)。起首用手慢转联轴(zhou)器或皮(pi)带轮,察看(kan)水(shui)(shui)泵转向是(shi)(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)(shi)准确,动弹(dan)是(shi)(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)(shi)矫捷(jie)、安(an)稳,泵内(nei)有(you)没有(you)杂(za)质,轴(zhou)承运转是(shi)(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)(shi)普通,皮(pi)带松紧是(shi)(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)(shi)适合(he),查(cha)抄(chao)一切螺钉是(shi)(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)(shi)坚忍;查(cha)抄(chao)机组旁有(you)没有(you)故(gu)障运转的(de)杂(za)物;查(cha)抄(chao)吸水(shui)(shui)管深(shen)度是(shi)(shi)(shi)不(bu)是(shi)(shi)(shi)充足;有(you)出水(shui)(shui)阀门的(de)要封闭,以削减启(qi)动负(fu)荷,并注重(zhong)启(qi)动后(hou)实时翻开阀门。
  3.2、运转中的查(cha)抄 
开机(ji)后(hou),应(ying)(ying)查抄(chao)(chao)各类仪表(biao)是(shi)不(bu)是(shi)普通(tong)任(ren)务(wu)、安(an)稳(wen),电流(liu)不(bu)应(ying)(ying)跨(kua)越额(e)外值。压力表(biao)指针该当在设想(xiang)规模(mo)内;查抄(chao)(chao)水(shui)(shui)泵出水(shui)(shui)量(liang)是(shi)不(bu)是(shi)普通(tong),查抄(chao)(chao)机(ji)组(zu)各局部是(shi)不(bu)是(shi)漏(lou)(lou)水(shui)(shui);查抄(chao)(chao)填料(liao)压紧水(shui)(shui)平,凡(fan)是(shi)环境下填料(liao)处(chu)宜(yi)有少许(xu)的(de)泄漏(lou)(lou)(每分钟不(bu)跨(kua)越10-20滴),机(ji)器(qi)密封的(de)泄漏(lou)(lou)量(liang)不(bu)宜(yi)大于10ml/h(每分钟约3滴);转动(dong)轴(zhou)承的(de)温度(du)不(bu)应(ying)(ying)高于75度(du);滑动(dong)轴(zhou)承的(de)温度(du)不(bu)应(ying)(ying)高于70度(du)。并注重(zhong)有没有异(yi)响(xiang)、非(fei)常震(zhen)撼,注重(zhong)出水(shui)(shui)量(liang)削减环境;实时调剂进水(shui)(shui)口(kou)覆没深度(du);常常清算拦污栅下面的(de)漂泊物。
  3.3、停机(ji)和停机(ji)后注重的事变
停机(ji)前应先封(feng)闭出水阀门再停机(ji),以防产生水倒流,破坏机(ji)件;每次停机(ji)后,应实时擦净泵体及管路的(de)油渍,坚持(chi)机(ji)组外表洁净,实时发明(ming)隐患;

 

4、的周期性查抄

多级(ji)消(xiao)防泵的(de)(de)周期性查(cha)抄(chao)(chao)普通能(neng)够分为以下(xia)三种(zhong):平常(chang)查(cha)抄(chao)(chao),及利(li)用中的(de)(de)查(cha)抄(chao)(chao),如上所述;月查(cha)抄(chao)(chao),在不装配(pei)零(ling)部件的(de)(de)环(huan)境(jing)下(xia),对装备外表停止洗濯(zhuo)和(he)小(xiao)修(xiu),包(bao)(bao)含对轴承(cheng)温度、轴封泄(xie)漏缘由及机电(dian)绝缘环(huan)境(jing)等方面的(de)(de)查(cha)抄(chao)(chao);按期修(xiu)检,包(bao)(bao)含轴封光滑油,查(cha)抄(chao)(chao)泵和(he)机电(dian)对中环(huan)境(jing),查(cha)抄(chao)(chao)轴套(tao)磨损环(huan)境(jing),查(cha)抄(chao)(chao)联(lian)轴器(qi)橡胶圈破坏环(huan)境(jing),查(cha)抄(chao)(chao)滑动部件磨损环(huan)境(jing)等。

 

5、轴封的保护

轴封(feng)应坚持有水沿轴流过,按期调剂填料(liao)压盖的松紧水平,许可填料(liao)在每分(fen)钟40滴(di)摆布的水不成线滴(di)漏。

 

6、轴承的保护

保(bao)护职员应按(an)期查抄轴(zhou)承温(wen)升及其光滑环境(jing),光滑脂倡议泵用GB7324-87锂基(ji)光滑脂,光滑脂增加的(de)(de)间隔(ge)时候,注(zhu)入量与泵的(de)(de)转(zhuan)速(su),轴(zhou)承规格,四周环境(jing)和(he)运转(zhuan)温(wen)度,天天任务时候等(deng)诸多(duo)身(shen)分相(xiang)干,并且光滑脂适量或(huo)有杂物不(bu)洁净,城市引(yin)发轴(zhou)承发烧。

 

7、均衡体系的查抄

泵在运转一段时(shi)候(hou)后,若是发明两(liang)联轴器(qi)之间(jian)的(de)间(jian)隔(ge)有变更,应当即查抄均(jun)衡板和(he)均(jun)衡盘承磨(mo)环的(de)磨(mo)损环境,并(bing)予以改换,不然泵将会(hui)引发震撼。

 

8、泵轴

   8.1、洗濯并查抄泵轴,泵轴应无裂纹,严峻(jun)磨损(sun)等缺点。如已有磨损(sun)、裂纹、冲蚀等,应具体记实,并阐发其缘由。
   8.2、检测消防泵(beng)泵(beng)轴(zhou)直(zhi)线度(du),其值(zhi)在全长上(shang)应不(bu)(bu)大于 0.05mm 。轴(zhou)颈外表不(bu)(bu)得有麻点、沟槽等缺点,外表粗(cu)拙度(du)的最大许可(ke)值(zhi)为(wei) 0.8μm ,轴(zhou)颈圆(yuan)度(du)和圆(yuan)柱度(du)偏差应小(xiao)于 0.02mm 。
   8.3、消防泵键(jian)槽(cao)中间(jian)线对轴中间(jian)线平行度偏差应小于 0.03mm /100 

 

9、检验消防泵轴承时的规范

   9.1、椭圆度和轴径锥度不能大于(yu)轴直径的千分之一。
   9.2、轴径外表的(de)粗拙度Ra<1.6um。
   9.3、轴(zhou)径与轴(zhou)瓦的打(da)仗面积不应(ying)小(xiao)于60°~90°规模,它(ta)的外表不应(ying)有侵蚀(shi)陈(chen)迹(ji)。
   9.4、外壳与轴承应(ying)慎(shen)密(mi)打仗(zhang)。
   9.5、轴瓦不能有裂纹、砂(sha)眼、金(jin)属(shu)削等(deng)。
   9.6、轴(zhou)承(cheng)盖与轴(zhou)瓦之间的(de)紧力不(bu)小于0.02~0.04mm。
   9.7、滚(gun)珠轴(zhou)承(cheng)(cheng)的外(wai)径与轴(zhou)承(cheng)(cheng)箱内壁不能打仗。
   9.8、径向(xiang)负荷的转动轴承外(wai)圈与轴承箱内(nei)壁打仗(zhang)接纳(na)H7/h6共同。

 

10、检验消防泵填料压盖时的规范

   10.1、填料压盖端面必须轴(zhou)垂直。
   10.2、填料(liao)压盖与轴(zhou)套直径(jing)空(kong)隙0.75~1.0mm。
   10.3、填(tian)料压盖外径与(yu)填(tian)料箱空隙0.1~0.15mm。
   10.4、机器(qi)密封压盖(gai)胶垫要高(gao)于(yu)打仗面1.50~2.50mm。

 

11、检验消防泵封油环时的手艺规范

   11.1、封(feng)油(you)环(huan)与轴套空隙(xi)1.00~1.50mm。
   11.2、封油环外径(jing)与(yu)端面垂直。
   11.3、填料箱与封油环外径空隙(xi)0.15~0.2mm。
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